沸石转轮的处理单元与单机运行

沸石转轮是一种利用沸石吸附质吸附有用气体的净化设备。它采用吸附-浓缩-脱附三个连续变温吸附脱附工序，将低浓度、大体积的有用废气浓缩成、小体积的浓缩气体。沸石转轮的rto设备特性适用于处理大风量、低浓度、多有用成分的废气。VOCs废气经疏水沸石转轮浓缩后可被吸附到沸石中，从而达到净化废气的目的。被沸石吸附的废气中的挥发性有用化合物被去掉，净化后的废气通过烟囱直接排放到大气中，转轮以每小时1-6转的速度连续旋转，同时吸附的挥发性有用化合物被输送到脱附区。用一小股加热气体在脱附区脱附挥发性有用化合物，吸附有有用物的转轮在此区脱附，吸附在转轮上的有用化合物被分离脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转到吸附区，继续吸附挥发性有用化合物。脱附过程中产生的有用废气送入焚烧炉燃烧，转化为二氧化碳和水蒸气，排入大气。沸石轮浓缩设备采用吸附-脱附-浓缩焚烧三个连续工序。

沸石转轮的处理单元如下：

【1】热回收设备：燃烧或氧化VOCs后的洁净空气温度高达500-700℃，这部分空气的热能通过换热器回收。同时，清洁空气的温度降低，然后被引导到转轮的脱附区进行脱附；如果温度太高，转轮可能会燃烧，所以进入转轮的温度不要太高。一般会设置两级热回收设备，并增加鼓风机引入新鲜空气与燃烧空气混合，从而将脱附温度控制在180-220℃范围内。为了处理VOCs废气，除沸石吸附浓缩旋转焚烧系统外，可在光刻胶涂布机等工艺末端或光刻胶去掉工艺废气进出入口安装冷凝器，并可提前处理高沸点VOCs。

【2】沸石转轮的主体由一些涂有吸附粉末的特定固体基质组成。基板由陶瓷、玻璃或活性碳纤维通过烧结制成。其中，陶瓷纤维因其具有高温、高热稳定性、可洗性和不燃性的特点而有普遍应用。吸附剂的类型因要处理的气体成分而异。一般可以使用活性炭和沸石。转轮厚度一般为25cm-45cm。

【3】沸石轮的基体是涂有一层吸附剂的陶瓷纤维，通常是活性炭或疏水性沸石，制成蜂窝状的圆形轮，然后分成两个区域，即吸附处理区和循环脱附区。然而，为了提升车轮的吸附能力，有时会在两个区域之间设计一个冷却区域。通常吸附面积大，脱附面积和冷却面积是两个面积相同的小处理面积。

沸石转轮设备是一种常用的废气浓缩处理设备，适用于低浓度、大风量有用废气的处理，提升了废气处理系统的处理速率。下面具体介绍下沸石转轮设备中沸石吸附剂的特点

【1】沸石转轮吸附浓缩装置中沸石吸附剂的吸附度可以在吸附剂流入浓度的宽范围和长范围内实现。

【2】不会引发溶剂聚合或反应：沸石转轮吸附浓缩装置中的疏水性沸石含有少的金属微量杂质，不会引起一些高反应性溶剂发生氧化或聚合反应。

【3】不燃性：沸石转轮吸附浓缩装置的沸石由无机化合物二氧化硅等组成，使反应性吸附质在吸附过程中不会着火。

【4】沸石转轮吸附浓缩装置的沸石吸附剂可以处理不同种类的溶剂，包括高沸点物质。

沸石转轮设备单机运行的注意事项有哪些？下面，为您详细介绍：

【1】运行前详细检查转轮内部及周边区域，转轮的运输工装、拉杆、临时的支撑、各类工具均拆除或清理；

【2】检查转轮传动系统，确定全部螺栓、紧定螺钉已紧固；

【3】检查转轮的链条张紧机构、张紧弹簧的张紧度；

【4】检查转轮芯轴的轴端挡盖是否安装正确，轴承的固定螺栓是否拧紧（轴端挡盖仅用于3250以上的转轮规格）；

【5】检查脱附区、冷却区密封条的安装方向是否与转轮转向一致，错误的安装方向有可能会对转轮表面造成损伤；

【6】转轮开机前再次确认转轮顶部及内部周边区域是否有人作业；

【7】开机时先点动测试，确认电机转向是否与转轮标识指定方向一致，如果不一致需全部切断电源，再对转轮驱动电机进行调向；

【8】开机运行后，检查链轮与链条是否存在啮合不顺畅的情况；如果出现啮合困难和异常的振动需要及时调整链条和传动结构；

【9】转轮稳定运行6小时以上，无其它机械故障后再进行整个废气处理系统的测试。

沸石转轮设备是采用沸石吸附物对有用气体进行吸附的一种净化设备，是利用吸附-浓缩-脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有用废气浓缩为、小风量的浓缩气体。沸石转轮rto设备特性适合处理大风量、低浓度、含多种有用成分的废气。